1. Главная
  2. Обучение
  3. Рабочие профессии
  4. Слесарь по ремонту технологических установок

Обучение профессии слесарь по ремонту технологических установок в Гулькевичи на 2, 3, 4, 5, 6, 7 разряд на курсах без отрыва от производства

Отправить заявку
или звоните
8 800 302-98-72
(бесплатно по РФ)

Независимо от пола, возраста и темперамента легко обучиться новой специальности в нашем центре. Корочка слесарь по ремонта технологических установок это отличный шанс устроиться в крупную компанию на хорошо оплачиваемую работу.

  • Обучение тип
  • Дистанционное формат
  • от 3500 рублей цена

🔬 Ближайшие курсы обучения на слесарь по ремонта технологических установок

Выбирайте удобную для вас группу обучения. Если затрудняетесь с выбором, где учиться на слесарь по ремонта технологических установок - cвяжитесь с нашими специалистами и получите бесплатную консультацию.

* Идет сейчас, дистанционное обучение
Осталось 2 места Гулькевичи 		🔥 Записаться
* начало 18.11.2024, дистанционное обучение
Осталось 11 мест(а) Гулькевичи 		Записаться
* начало 25.11.2024, дистанционное обучение
Осталось 13 мест(а) Гулькевичи 		Записаться
* начало 02.12.2024, дистанционное обучение
Осталось 14 мест(а) Гулькевичи 		Записаться

* Уточняйте расписание групп и профессий по тел 8 800 302-98-72 (бесплатно по РФ)

Слесарь по ремонту технологических установок Гулькевичи

✔️ Программы обучения профессии слесарь по ремонту технологических установок

Слесарь по ремонту технологических установок Раздел "Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов" 2-й разряд
Слесарь по ремонту технологических установок Раздел "Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов" 3-й разряд
Слесарь по ремонту технологических установок Раздел "Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов" 4-й разряд
Слесарь по ремонту технологических установок Раздел "Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов" 5-й разряд
Слесарь по ремонту технологических установок Раздел "Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов" 6-й разряд
Слесарь по ремонту технологических установок Раздел "Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов" 7-й разряд
2-й разряд
корочка 2-й разряд Слесарь по ремонту технологических установок Гулькевичи

Характеристика работ.

  • Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры.
  • Ремонт простых установок, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.
  • Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам (5 - 7 классам точности).
  • Промывка, чистка и смазка деталей.
  • Разметка и сверление отверстий на фланцах.
  • Правка, опиловка и нарезание резьб на трубах.
  • Изготовление простых приспособлений для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования.


Должен знать:

  1. устройство, назначение и принцип действия отдельных аппаратов и узлов ремонтируемого оборудования;
  2. условия работы обслуживаемого оборудования;
  3. основные приемы слесарных работ;
  4. общие правила сварки и пайки;
  5. правила испытания трубопроводов малых диаметров;
  6. основные понятия о допусках и посадках, квалитетах, классах точности и чистоты обработки;
  7. назначение и правила применения приспособлений и инструмента;
  8. приемы разметки труб;
  9. элементы черчения;
  10. правила применения масел, моющих составов и смазок.;


Примеры работ



1. Крышки люков машин и аппаратов - снятие и установка.

2. Ограждения - снятие и установка.

3. Прокладки - изготовление.

4. Теплообменники типа "труба в трубе" - разборка.

5. Трубы системы охлаждения и смазки - чистка.

6. Форсунки газовые - ревизия.
Корочка "Слесарь по ремонту технологических установок 2-й разряд"
Отправить заявку
3-й разряд
корочка 3-й разряд Слесарь по ремонту технологических установок Гулькевичи

Характеристика работ.

  • Разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры.
  • Ремонт средней сложности установок, агрегатов и машин, а также сложных под руководством слесаря более высокой квалификации.
  • Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности).
  • Разборка и сборка обвязки аппаратов, насосов, компрессоров.
  • Изготовление средней сложности приспособлений для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования.


Должен знать:

  1. устройство и принцип действия ремонтируемого оборудования, арматуры;
  2. технические условия на трубы;
  3. профильную сталь, крепежные материалы;
  4. основы сварочного дела;
  5. свойства свариваемых металлов;
  6. правила прокладки трубопроводов;
  7. правила эксплуатации оборудования;
  8. принципиальную технологическую схему и схему коммуникаций обслуживаемой установки;
  9. допуски и посадки;
  10. квалитеты и параметры шероховатости.;


Примеры работ



1. Арматура низкого давления - снятие, ремонт, установка.

2. Компрессоры - разборка и снятие клапанов, сальников, маслоотражателей, крейцкопфа, подшипников, крышек клапанов и цилиндров.

3. Маслонасосы, лубрикаторы - разборка, ремонт.

4. Насосы поршневые, плунжерные, центробежные и шестеренчатые разборка, ремонт.

5. Сальники - набивка.

6. Трубопроводы и аппараты системы охлаждения и смазки компрессоров и насосов - разборка.

7. Трубы печные, тарелки и межтарелочное пространство колонн, трубки и межтрубное пространство теплообменников, трубки конденсаторов холодильников - очистка от кокса и отложений.
Корочка "Слесарь по ремонту технологических установок 3-й разряд"
Отправить заявку
4-й разряд
корочка 4-й разряд Слесарь по ремонту технологических установок Гулькевичи

Характеристика работ.

  • Разборка, ремонт, сборка сложных установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры с применением грузоподъемных механизмов.
  • Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам точности).
  • Снятие и установка рабочих и контрольных предохранительных клапанов с емкостного оборудования.
  • Испытание, регулировка и сдача оборудования после ремонта.
  • Изготовление сложных приспособлений для сборки и монтажа ремонтного оборудования.
  • Составление дефектных ведомостей на ремонт.


Должен знать:

  1. назначение, устройство сложного оборудования;
  2. технические условия на ремонт, испытание, регулировку и сдачу ремонтируемого оборудования;
  3. основы планово-предупредительного ремонта;
  4. систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости;
  5. способы разметки и обработки несложных различных деталей;
  6. устройство грузоподъемных механизмов и правила пользования ими;
  7. основы такелажного дела;
  8. правила проверки отремонтированных и собранных узлов и аппаратов.;


Примеры работ



1. Аппараты воздушного охлаждения - разборка редуктора.

2. Аппараты колонного типа - ремонт, сборка внутренних устройств, снятие и установка крышек, головок.

3. Аппараты теплообменные - сборка.

4. Грануляторы, кристаллизаторы, мешалки, фильтры - разборка, ремонт, сборка.

5. Компрессоры поршневые - разборка, ремонт и сборка цилиндров, коленчатого вала, узла крейцкопфа, клапанов, поршней.

6. Компрессоры центробежные - разборка ротора, ремонт подшипников и зубчатых муфт.

7. Насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех - разборка.

8. Печи трубчатые - замена труб, двойников.

9. Реакторы - замена фонаря, снятие головок, снятие и установка кармана зональной термопары, сборка узла уплотнения и муфтовых соединений.

10. Редукторы - ремонт, сборка, регулировка.
Корочка "Слесарь по ремонту технологических установок 4-й разряд"
Отправить заявку
5-й разряд
корочка 5-й разряд Слесарь по ремонту технологических установок Гулькевичи

Характеристика работ.

  • Разборка, ремонт, сборка особо сложных установок машин, аппаратов, агрегатов, трубопроводов, арматуры с использованием механизмов и сдача после ремонта.
  • Слесарная обработка деталей и узлов по 6 - 7 квалитетам (1 - 2 классам точности).
  • Разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок.
  • Техническое освидетельствование оборудования.


Должен знать:

  1. устройство и конструктивные особенности сложного оборудования;
  2. технологическую последовательность и организацию труда при ремонте, сборке, монтаже оборудования;
  3. все виды применяемых в ремонте материалов;
  4. способы определения преждевременного износа деталей;
  5. статическую и динамическую балансировку машин;
  6. геометрические построения при сложной разметке;
  7. способы восстановления изношенных деталей;
  8. методы ремонта оборудования и аппаратуры, работающих под высоким давлением.;


Примеры работ



1. Аппараты - ремонт корпуса (не требующих термообработки), проверка тарелок на барботаж.

2. Арматура запорная, предохранительная и регулирующая - разборка, ремонт, притирка, сборка и регулировка.

3. Воздуховоды вентиляционные - сборка.

4. Воздуходувки, газодувки и нагнетатели - ремонт, испытание.

5. Компрессоры, насосы - шабровка вкладышей подшипников и других деталей машин, ремонт предохранительных и обратных клапанов.

6. Компрессоры поршневые - регулировка и сдача в эксплуатацию.

7. Компрессоры газомоторные - ремонт.

8. Конденсаторы-холодильники - извлечение и установка секций.

9. Мельницы шаровые, валковые, дробилки, грохоты, дымососы, грануляторы - капитальный ремонт, испытание, сдача.

10. Насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех - ремонт, сборка, сдача в эксплуатацию.

11. Печи трубчатые - контроль, отбраковка труб.

12. Реакторы - ремонт.

13. Теплообменники (сырьевые) установок гидроочистки, каталитического риформинга, гидрокрекинга и другие свыше 200 атм ремонт.

14. Центрифуги - ремонт.
Корочка "Слесарь по ремонту технологических установок 5-й разряд"
Отправить заявку
6-й разряд
корочка 6-й разряд Слесарь по ремонту технологических установок Гулькевичи

Характеристика работ.

  • Ремонт, монтаж, демонтаж, сборка, испытание и регулировка особо сложных уникальных установок, аппаратов, машин и агрегатов с использованием механизмов.
  • Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта.
  • Проверка на точность и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования.


Должен знать:

  1. конструктивные особенности особо сложного оборудования;
  2. технические условия на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию особо сложного уникального оборудования;
  3. технологию металлов;
  4. способы восстановления особо сложных и ответственных узлов;
  5. допустимые нагрузки на работающие детали, узлы и механизмы оборудования;
  6. системы технического обслуживания и ремонта оборудования.;


Примеры работ



1. Аппараты воздушного охлаждения - сборка и центровка редуктора.

2. Барабанный вакуум-фильтр - замена вкладышей промежуточного подшипника, ремонт планшайбы, регулировка распредголовки, сдача в эксплуатацию.

3. Грануляторы - разбраковка деталей, ремонт и сборка головки привода, штобера, центровка электродвигателя главного привода, центровка опоры ножа.

4. Компрессоры центробежные - ремонт лабиринтовых уплотнений и ротора; балансировка ротора, центровка, сборка.

5. Компрессоры газомоторные - подгонка, регулировка, испытание.

6. Котлы-утилизаторы - капитальный ремонт, гидравлические испытания. Линзовые уплотнения трубопроводов высокого давления (700 - 2500 атм) - ремонт.

7. Печи трубчатые - испытание (гидравлическое или пневматическое) змеевика.

8. Реакторы - ремонт корпуса, гидравлическое испытание.

9. Реакторы каталитического крекинга - замена гильзы сальника, линзового компенсатора и прямого участка напорного стояка, стакана сепарационной тарелки, боковых труб и сборника выводного коллектора.

10. Реакторы каталитического риформинга и гидроочистки - ремонт и сборка стакана, распределительных устройств, кармана зональных термопар.

11. Реакторы с мешалкой - установка мешалки и днищ в реактор высокого давления, центровка и сборка муфтовых соединений, гидравлическое испытание.

12. Регенераторы каталитического крекинга - замена змеевика, дефектных участков, распределительной решетки, изготовление воздушного короба, замена дефектных участков.

13. Редукторы планетарные и со сложным профилем зуба - сборка.

14. Теплообменники (сырьевые) установок гидроочистки, каталитического риформинга, гидрокрекинга и другие свыше 200 атм сборка, испытание.

15. Трубопроводы высокого давления под любые жидкости и газы, а также трубопроводы реакторных блоков установок каталитического риформинга, гидроочистки, гидрокрекинга - ремонт, сборка.

16. Турбины паровые - проверка зазора между лопатками, корпусом, ротором; ремонт и установление зазоров в уплотнениях диафрагм, сальниковых уплотнениях, в упорных и опорных подшипниках, центровка, регулировка.

17. Турбокомпрессоры - капитальный ремонт и сдача.

18. Центрифуги - напрессовка муфт сцепления, центровка валов, выпрессовка и сборка корпуса торцевого уплотнения, разборка и сборка щупов, шабрение подшипников, втулок, разбраковка деталей, сдача в эксплуатацию.
Корочка "Слесарь по ремонту технологических установок 6-й разряд"
Отправить заявку
7-й разряд
корочка 7-й разряд Слесарь по ремонту технологических установок Гулькевичи

Характеристика работ.

  • Регулировка и комплексная наладка сложных технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок.
  • Обслуживание и диагностика, в том числе вибродиагностика машинного оборудования в процессе работы и во время ремонта.
  • Испытание под нагрузкой и настройка особо сложных механизмов и отремонтированного оборудования.
  • Ведение технической документации по эксплуатации и ремонту оборудования, участие в пуске сложных технологических комплексов и установок.
  • Руководство рабочими более низкой квалификации.


Должен знать:

  1. способы наладки сложных технологических комплексов и установок;
  2. конструктивные особенности особо сложного оборудования;
  3. техническую документацию на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию особо сложного оборудования;
  4. технологию металлов;
  5. систему допусков и посадок;
  6. современные способы восстановления деталей и узлов - плазменное напыление, использование металлопластов и другие;
  7. систему планово-предупредительного ремонта оборудования нефтеперерабатывающих предприятий.;
Корочка "Слесарь по ремонту технологических установок 7-й разряд"
Отправить заявку

Решив сменить профессию или улучшить профессиональные навыки, стоит обратить внимание на предложения центра дистанционного обучения Профдирект. Отличный преподавательский состав поможет получить удостоверение слесаря по ремонту технологических установок за 72 часа без отрыва от основного места работы. Большой набор разнообразных курсов, рассчитанных на людей с разной базой подготовкой, открывает новые перспективы для получения высокооплачиваемой профессии. Студент сам регулирует график посещения занятий, их интенсивность, имея круглосуточный доступ ко всем обучающим программам. Чередование теории и практики обеспечивает хороший уровень профессиональной подготовки учащегося, завершив занятия, можно сразу приступать к работе, решая задачи любой сложности. Наличие ПК, планшета или смартфона, подключенных к интернету, открывает двери в мир знаний. Можно прослушать выбранный курс во время обеда, при поездке в общественном транспорте, сидя в очереди, находясь в отпуске.

Важно. Удостоверение слесаря по ремонту технологических установок -это прекрасная возможность быстро найти работу в государственной или частной компании. Оплачиваемый отпуск и больничный, высокий уровень заработной платы и полный соцпакет обеспечат стабильность, помогут справиться с любыми житейскими трудностями.

Навыки, получаемые при обучении

  • Способность самостоятельно проводить ремонт, разборку, сборку, обслуживание технологических установок.
  • Умение выполнять слесарные работы разной сложности. Самостоятельное изготовление деталей и заготовок, используемых при ремонте.
  • Выполнение промывки, очистки, смазки деталей после разборки и при сборке технологических установок.
  • Проведение разметки и сверление различных отверстий на фланцевых соединениях. Умение подбирать сверла для разных металлов.
  • Специалист обязан самостоятельно нарезать резьбы на любых видах труб, используя имеющиеся в наличии инструменты и приспособления.
  • Выполнение профилактических работ, призванных повысить эффективность работы оборудования.
  • Диагностирование работы установок, быстрое обнаружение неисправностей, устранение неполадок.

Справка. Купить корочки слесаря по ремонту технологических установок могут совершеннолетние граждане страны, предоставившие нужный пакет документов, прошедшие медицинское обследование. Документ полностью соответствует ГОСТу, доставляется почтой или курьером по адресу, зафиксированному в договоре.



Наши ведущие специалисты проконсультируют и произведут расчёт стоимости


Бесплатный расчет

🖥️ Дистанционное обучение

Научиться новой профессии  могут все желающие, не имея о ней никакого представления или люди для которых это станет дополнением к профессиональным навыкам. Существует несколько программ обучения:

  1. Базовое обучение. Подходит всем кто собирается освоить новую профессию. Максимум теоретических знаний с привязкой к конкретной работе.
  2. Курсы повышения квалификации. Углубленное обучение с освоением хитростей профессии слесарь по ремонта технологических установок. Минимум теории и максимум практики.
  3. Переподготовка. Обучение дополнительной профессии необходимой для улучшения работы по основной специальности. Освоение инновационных методов и материалов.

✉️ Как записаться на курсы обучающего центра

  • Оставьте заявку

    Заполните форму на этом сайте. Специалист в течение пятнадцати минут свяжется и подробно объяснит как подать заявление.

  • Получите консультацию

    Наши специалисты уточнят детали вашей ситуации

  • Подготовьте документы

    Получив документы и заполнив договор, дождитесь решения по выбору индивидуальной программы для обучения профессии слесарь по ремонту технологических установок.

  • Оплата

    Оплата производится  по приложенным к договору реквизитам.

  • Обучение

    Обучение рабочим профессиям ведется преподавателем по согласованному со слушателем графику в удобное для него время.

  • Можно начинать работу.

    Получение удостоверения слесарь по ремонта технологических установок. Оригиналы договоров, чеков и актов будут доставлены по вашему адресу бесплатно.

Подробнее о стоимости и условиях дистанционного обучения  слесарей по ремонту технологических установок можно узнать по телефону или на сайте.

🚀 Достоинства работы с нашим обучающим центром в Гулькевичи

Обучение в нашем центре имеет свои привлекательные качества и удовлетворит требовательные запросы наших клиентов.

1. Дистанционное обучение

Программа обучения предполагает дистанционное обучение по специальности Слесарь по ремонту технологических установок. При дистанционном обучении у студента есть возможность получать образование, не отвлекаясь от рабочего процесса и сразу применять полученные знания на практике.

2. Индивидуальный график

Преподавательский состав работает с каждым слушателем, индивидуально учитывая его график работы и базовую подготовку. 

3. Официальное удостоверение

Пройдя квалификационный тест, студент получает удостоверение слесарь по ремонта технологических установок, стандартного образца.

4. Групповое обучение

Возможно индивидуальное и групповое обучение.

5. Круглосуточный доступ

Теоретические материалы выложены на сетевые ресурсы, круглосуточный доступ к ним получают все обучающиеся.

Получив корочки по профессии Слесарь по ремонту технологических установок, вы станете отличным мастером своего дела.

Есть вопросы? Мы вам перезвоним!


Заказать обратный звонок

🏛️ Где обучаться по профессии слесарь по ремонта технологических установок?

Работники рабочих специальностей востребованы, пользуются спросом на рынке труда и хорошо оплачиваются. Неудивительно, что растет спрос на получения соответствующего образования. Работа по рабочей специальности Слесарь по ремонту технологических установок обычно сопряжена с взаимодействием с оборудованием, машинами и техническими приспособлениями, обслуживание которых требует определенной подготовки и обучения. Рабочему также необходимы знания по промышленной и пожарной безопасности, охране труда для избегания несчастных случаев и травм на производстве. Возникает вопрос, где учиться на Слесарь по ремонту технологических установок?

Да и надзорные органы часто проверяют сотрудников производственных предприятий на предмет наличия у работников соответствующего образования. Отсутствие нужной корочки по (может привести к санкциям для работодателя и, часто, к увольнению работника. Во избежание данных проблем, для получения необходимых знаний, навыков и умений предлагаем пройти курсы обучения Слесарь по ремонту технологических установок в нашем образовательном центре.

📄 Документы после прохождения курса обучения

Обучение рабочим профессиям в Гулькевичи быстрый рост и хороший заработок

🏗️ Другие рабочие профессии

Оператор технологических установок
Электропривод и автоматика промышленных установок и технологических комплексов
Слесарь по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов
Слесарь по ремонту вооружения
Монтажник
Бетонщик
Слесарь-ремонтник

Запросить коммерческое предложение


Обратный звонок
или звоните
8 800 302-98-72
(бесплатно по РФ)

⭐ Нас рекомендуют!

Обыскал много сайтов с направлением в дистанционном обучении различным специальностям, Профдирект не стал исключением. В конечном итоге остановился на нем из-за многочисленных отзывов о профессионализме и подтверждении достоверности выдаваемых лицензий по окончанию учебы. Среди многих профессий остановился именно на квалификации повара, поэтому отправил заявку именно туда. Порадовал свободный график, из-за чего лекции доступны круглосуточно, а также возможность обращаться к преподавателям напрямую, из-за чего материал не упускался в непонятных с первого раза моментах. Также снимаю шляпу перед консультантом Татьяной, которая держала со мной связь все то время, пока шли документы, и сразу же отослала их скан-копию, когда нужно было предоставить сертификаты о квалификации, а оригиналы еще не добрались.

Михаил Горячев

Когда друзья посоветовали мне пройти курсы слесарей по ремонту технологических установок у Профдирект, я, мягко говоря, был настроен весьма скептически – у меня в принципе не было никакого доверия к дистанционным школам как таковым, но все же в итоге решился попробовать. И, честно скажу, они поменяли мнение о себе в лучшую сторону. Когда обратился к консультанту Юлии касаемо статуса отправки документов, мне без лишних проблем ответили на все интересующие вопросы и держали в курсе вплоть до момента, пока документы не оказались у меня на руках. Как итог – я доволен и процессом, и результатом, ведь работу с такими рекомендациями удалось найти очень быстро.

Саша Скворцов

Есть вопросы? Мы вам перезвоним!


Заказать обратный звонок